Salı , 19 Eylül 2017

Etiket Arşivi: Yüzey gerilimi

Kauçuk Malzemeler Eğitimi – Firmanızda

*Kauçuk Malzemeler ve Üretim Metotları Eğitimi
Eğitim Süresi: 2 Gün
Eğitim Yeri: İstanbul CVK Hotel (Taksim) veya Firmanızda
Eğitmen: Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım
Kimler Katılmalı?: Temel Kimya Bilgisi Bulunan Herkes, Kimya Mühendisleri, Teknikerleri, Makine Mühendisleri
Eğitim Hedefleri:
*Kauçuk Malzemelerin Çeşitlerini Tanımak,
*Kauçuk Ürünleri Daha Dayanıklı ve Ekonomik Hale Nasıl Getirebiliriz?
*Kauçuk Katkı Maddelerini Tanımak,
*Kauçuk Parça Üretim Yöntemlerini Öğrenmek,
*Kauçuk Parça Hatalarını Tanımak ve Önlem Almak.

Açıklama: Bu eğitim proseslerde kauçuk ürünün kimyasal süreçlerini anlamanızı ve tanımlamanızı,
Ürüne müdahaleyi kolaylaştırmayı, kauçuk ürününüzün kimyasal süreçlerine yapabileceğiniz katkıları, süreçleri öğrenerek, genel olarak işleyişin anlaşılmasını, kolaylaştırmayı amaçlamaktadır.

 Kauçuk Malzemeler Eğitimi İçeriği:

1– Kauçuk Malzemelerin Kimyasal Özellikleri 2. Kauçuk Malzemelere Katılan Katkı Maddeleri ve Kazandırdıkları Özellikler 3. Kauçuk Malzemlerin Tanınması ve Kalite Kontrol Yöntemleri 4. Kauçuk Malzemeler ile Üretim Metotları
Temel kavramlar
1. Polimer ve monomer kavramı
2. Monomerlerin fonksiyonel özellikleri
3. Polimer sentez yöntemleri
4. Polimerizasyon prosesleri
5. Polimerlerin molekül ağırlığı ve dağılımı
6.endüstride kullanılan polimerik malzemelerin sınıflandırılması
7. Polimerlerde bileşim
8. Polimerik malzemelerin zincir yapısı
9. Polimerlerde kristal ve amorf yapı
10. Polimerlerde termal davranışlar
11. Kauçuklar ve özellikleri· kauçuk türleri
· Kauçukların sınıflandırılması
· Ticari kauçuklar ve özellikleri
1. Tabii kauçuk (nr)
2. Poliizopren (isopren rubber-ır)
3. Stiren-butadien kauçuğu (sbr)
4. Bütadien kauçuk (cbr)
5. Klor kauçuğu (cr)
6. Akrilonitril-bütadien kauçuğu (nbr)
7. Epm elastomerler
8. Epdm elastomerler
9. Hypalon (kloro sülfanatlı polietilen elastomer-csm)10. Klorlanmış polietilen (cpe)
11. Silikon kauçuklar (mq)12. Florokarbon elastomerleri (fkm)
13. Polisülfür kauçuklar
· termoplastik kauçuklar-termoplastik elastomerler
· sbs (kraton® d)· sıs (kraton® d)· sebs (kraton® g sebs/seps)· sebs-g-ma (kraton fg)
Kauçuklara katılan katkı maddeleri
·vulkanize edici maddeler (pişiriciler)
· uyarıcı maddeler· vulkanizasyonu hızlandırıcı maddeler
· vulkanizasyonu geciktirici maddeler
· yaşlanmayı önleyici maddeler
· yumuşatıcılar işlemeyi kolaylaştırıcı maddeler
· alev geciktirici ve yanma önleyici maddeler
· köpük yapıcı maddeler (şişiriciler)
· boyar maddeller
· reodorantlar
· fungisitler
b. Kauçuklara katılan dolgu maddeleri
c. Kauçuklara katılan takviyelendirici maddeler
· takviye malzemeleri
· cam elyaflar
· karbon elyaflar
· selülozik elyaflar
· inorganik elyaflar
· metalik elyafı
· sentetik organik elyaflar
· poliakrilonitril (orlon)
· alifatik poliamidler (naylon)
· aromatik poliamidler (aramidler)
· Hammadde girdi kontrol testleri
· Karışım için uygulanan testler
· Kauçuklara uygulanan testlera) Fiziksel testler· yoğunluk tayini
· plastizite testleri
· viskozite testleri
· pişme zamanı (scorch tıme) testi
· reometre testleri
· kül miktarı ve dolgu maddesi miktarının tayini· yanmaya karşı dayanıklılığın tayini
· yaşlandırma testleri
· ekstraksiyon testleri
· elektriksel direnç
· yapı tayini (ft-ır, atr)
· ısı ile bozunma sıcaklığının tayini (tga)
· diferansiyel taramalı kalorimetre (dsc)
· morfolojik özelliklerin belirlenmesi (sem ve tem)B) Mekanik testler
· sertlik tayini
· çekme testi
· yırtılma mukavemeti
· yük altında deformasyon· yorulma testi
· aşınma testi
· yapışma testi (çelik tele ve elyafa)
· elastikiyet testi
· düşük sıcaklıkta esneklik testiC) Kimyasal testler
· asitlere mukavemet
· alkalilere mukavemet
· yağlara mukavemet
· tuzlu suya mukavemet
· oksitleyicilere mukavemet
· hidrolik sıvılara mukavemet
· çözücülere mukavemet· gazlara mukavemet
· sabun ve deterjanlara mukavemet
· proses ve üretim
· kauçuk ürünlerin imalat aşamaları
1. Karıştırma işlemleri – karıştırma ekipmanları
1. Giyotin
2. Hamur haline getirme – hamur makineleri
a. Açık karıştırıcılar (valsler)
b. Kapalı karıştıcılar (bamburiler)
2. Ön şekillendirmea. Ekstrüzyon
b. Kalenderleme
1.levha imalatı
2. Katlama
3.friksiyon
3. Vulkanizasyonvulkanizasyon yöntemleri
a. Kalıplama
1- kompresyon kalıplama
2- transfer kalıplama
3- enjeksiyon kalıplama
4- kombine kompresyon ve transfer şişirme kalıplama
-yarı pnömatik tipler
b. Otoklavda vulkanizasyon
i. Sıcak hava vulkanizasyonu
ii. Açık buhar vulkanizasyonu
iii. Su vulkanizasyonu
c. Devamlı (continue) vulkanizasyon
1. Buhar tüneli vulkanizasyon yöntemi
2. Sıvı vulkanizasyon yöntemi
3. Döner tip pişirici (rota cure) vulkanizasyon yöntemi
4. Mikro dalga vulkanizasyonu yöntemi
5. Sıcak hava tüneli vulkanizasyon yöntemi
6. Sıvılaştırılmış kürecik havuzu
Eğitim Metaryeli: Tüm konuların, eğitim notları, (Hardcopy+PDF), eğitimi alan tüm personele katılım belgesi
Eğitim notları PDF dosyaları,

Eğitim Saatleri: 09:30 / 17:30 saatleri arasındadır. Eğitimlerimiz Sürekli Düzenlenmektedir.

 

Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım Özgeçmiş: 1953 Yılında Manastır’da doğdu. 1972 Yılında Davutpaşa Lisesinden, 1978 Haziran döneminde İstanbul Üniversitesi, Kimya Fakültesi,Kimya Yüksek Mühendisliği Bölümünden Mezun oldu. Ekim 1978 Yılında Sakarya Devlet Mühendislik Mimarlık Akademisinde, asistan olarak göreve başladı. 1979 Yılında İ.T.Ü. Kimya Bölümünde, Polimer Kimyası dalında Doktora çalışmalarına başladı. 1984 Yılında Doktor oldu. 1985 Haziran ayında Yıldız Üniversitesine Yardımcı Doçent olarak atandı. 1990 Ekim döneminde Polimer Kimyası Doçenti ünvanını aldı. 1991 Nisan ayında Yıldız Teknik Üniversitesi Kimya Bölümü Fizikokimya Ana Bilim dalında Doçent kadrosuna atandı. Temmuz 1998 de aynı üniversitede profesör oldu. Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım 1985 yıllarından itibaren endüstride Kimya sahasında özellikle, polimerik malzemeler konusunda gerek kamu kesimi gerekse özel kesime danışmanlık hizmetlerinde bulundu. Özellikle son on yıl içerisinde TSE İstanbul Bölge Müdürlüğünde firmaların marka ve kalite belgeleri taleplerinde bilirkişi olarak görev yaptı. Özel kesimin, talep ettiği polimerik malzemelerin özelliklerinin belirlenmesi, analizler ve prosesler olmak üzere çeşitli konularda danışmanlık hizmetleri devam etmektedir. Prof. Dr. Hüseyin YILDIRIM’ın ulusal ve uluslar arası dergilerde yayınlanmış 55 makalesi, ulusal ve uluslar arası sempozyumlarda sunulmuş 60 adet bildirisi mevcuttur. Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım evli olup, 3 çocuk babasıdır.

 

TOPLU EĞİTİM FİYATLANDIRMASI:

Firmanız içinde bir eğitim düşündüğünüzde daha ekonomik fiyatlar alabilir ve daha fazla personelinize katkı sağlayabilirsiniz.

 

Açıklamalar:
*Eğitim Yeri lokasyonuna göre, Konaklamamız, Ulaşım, Katılımcı Sayısı ve Eğitim dönemine göre fiyatlar değişken olduğundan,
toplam fiyat için teyit amaçlı teklif isteyiniz.: bilgi@rdg.com.tr
*Firmanız için Özel Eğitimlerde, Dışarıda Otel seminer salonlarını arzu ederseniz salon fiyatları katılımcı sayısı x 30€ x Gün fiyata eklenir.
*Bursa ve İstanbul dışında bulunan firmalar içinde eğitim yapılması istenirse, Yol ve Konaklama Ücretleri Yukarıdaki fiyatların üzerine dahil edilecektir.
*Min. Katılımcı limiti en az 5 Kişidir. Maksimum Katılımcı limiti: en fazla 40 Kişidir.
Not: Fiyatlar dönemsel olarak piyasa şartlarına göre değişikliğe uğrayabilir.
Hemen bilgi almak için ve rezervasyon için bilgi@rdg.com.tr email adresini kullanabilirsiniz. veya
tel arayabilirsiniz.
  Güncelleme: 18.05.2015  

Plastik Malzemeler Eğitimi – Firmanızda

Hedefler: Bu eğitim, Plastik malzemelerin kimyasal yapılarını tanımanızı, Plastik katkı maddeleri ile plastik ürününüzü geliştirmenizi ve ucuzlatmanızı, Plastik ürününüzü istenilen özelliklerde üretebilmeniz, uygunluğunu sağlamak için kullanılan kalite kontrol metotlarını öğrenmenizi, Üretim süreçlerinde  kullanılan metot ve makinaların genel tanıtımını sağlayarak, plastik üretim süreçleri hakkında kontrolünüzü geliştirmeyi amaçlamaktadır.

Kimler Katılabilir? : Temel kimya bilgisi olan herkes katılabilir, Kimya mühendisleri, Teknikerleri, Makine Mühendisleri, Satın alma, Üretim Yöneticileri, Tasarım ve Mühendislik,

Eğitim Yeri: İstanbul Park Bosphorus (Taksim) veya Firmanızda

Eğitmen: Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım & Prof. Dr. Mustafa Öksüz

Eğitim Konuları:
Plastik malzemelerin türlerini nedir?
Daha dayanıklı ve ekonomik hale nasıl getirebiliriz?
Plastik Malzeme Katkıları Nelerdir? Kazandırdıkları Özellikler
Plastik Parça Üretim Yöntemleri.

 1- Plastik Malzemelerin Kimyasal Özellikleri 2. Plastik Malzemelere Katılan Katkı Maddeleri ve Kazandırdıkları Özellikler 3. Plastik Malzemlerin Tanınması ve Kalite Kontrol Yöntemleri 4. Plastik Malzemeler ile Üretim Metotları
  1. Polimerlerin tarihsel gelişimi
    Polimerler ile ilgili genel tanımlar
  2. Polimer nedir?
  3. Monomer nedir?
  4. Polimer sentez yöntemleri
  5. Polimerizasyon prosesleri
  6. Polimerizasyon derecesi
  7. Polimerlerin molekül ağırlığı ve tayin yöntemleri
  8. Polimerik malzemelerin yapı ve özellikleri
  9. Polimerik malzemelerin sınıflandırılması
  10. Endüstride kullanılan polimerik malzemelerin Sınıflandırılması
  11. Kaynağına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
  12. Monomer bileşimine göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
  13. Zincir yapılarına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
  14. Zincir yapısının geometrik şekline göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
  15. Zincir konfigürasyonuna göre polimerik malzemenin sınıflandırılması
  16. Plastiklerin uygulama özellikleri
  17. Plastiklerinşekillendirilmesi
  18. Plastiklerden beklediğimiz temel özellikler
  19. Plastiklerin zayıf olduğu noktalar
  20. Mühendislik uygulamalarında plastiklerin sağladığı avantajlar
  21. Mühendislik plastiklerin seçiminde kullanılan temel ölçütler
  22. Mühendislik plastikleri
  23. İleri polimerik malzemeler
  24. İleri polimerik malzemelerin uygulama alanları
  25. Yaygın olarak kullanılan plastik malzemeler
  26. Polietilen (yoğunluğa bağlı sınıflandırma)
  27. Polipropilen kopolimer
  28. Polistiren, yüksek darbe mukavemetli polistiren (hips)
  29. Polikarbonat
  30. Akrilonitril butadien stiren (abs)
  31. Poliasetal (polioksimetilen, pom)
  32. San, Pvc, Pet, Poliamid
  1. Polimerlere katılan katkı maddeleri
  2. Antioksidantlar
  3. Antistatikler
  4. Kaydırıcılar
  5. Stabilizatörler
  6. Alev geciktiriciler ve yanmayı engelleyici maddeler
  7. İşlemeyi kolaylaştırıcı maddeler
  8. Köpük yapıcı maddeler
  9. Pvc köpüğü
  10. Poliüretan
  11. Polistiren köpüğü
  12. Antimikrobiyal maddeler
  13. Renklendiriciler
  14. Plastifiyanlar
  15. Bağlayıcılar
  16. Biyo stabilleştiriciler
  17. Floresant ve beyazlatıcılar
  18. Çapraz bağlayıcı peroksit katkılar
  19. Kristalliği düzenleyici katkılar
  20. Darbe dayanımını arttıran maddeler
  21. Polimerlere katılan dolgu maddeleri
  22. Mineral (doğal) dolgu maddeleri
  23. Sentetik dolgu maddeleri
  24. Cam dolgu maddeleri
    Takviyelendirici maddeler
    Yaygın olarak kullanılan polimerik kompozitler
  1. Plastiklerin tanınması
  2. Yakma deneyi
  3. Koku deneyi
  4. Erime noktası tayini deneyi
  5. Çözünürlük deneyi
  6. Bakır tel deneyi
  7. Plastiklere uygulanan fiziksel testler
  8. Yoğunluk, Su miktarı tayini
  9. Nem miktarının tayini
  10. Erime akış indisi
  11. Vicat yumuşama sıcaklığının tayini
  12. Isıl deformasyon sıcaklığının tayini
  13. Tm – tg sıcaklıklarının tayini
  14. Viskozite sayısının tayini
  15. Kül miktarı ve dolgu maddesinin tayini
  16. Isısal genleşme katsayısının tayini
  17. Isıl iletkenlik
  18. Yanmaya karşı dayanıklılık
  19. Yüzey gerilimi
  20. Yüzey direnci
  21. Sertlik
  22. Şeffaf plastiklerde kırılma indislerinin tayini
  23. Renk tayini, Yaşlandırma
  24. Isıl yaşlandırma
  25. Uv ışınlarıyla yaşlandırma
  26. Atmosferik koşullarda yaşlandırma
  27. Ozon etkisi ile yaşlandırma
  28. Elektriksel testler
  29. Ftır, Tga
  30. Gc, Tem-sem
  31. Plastiklere uygulanan mekanik testler
  32. Çekme mukavemeti ve çekme uzaması
  33. Elastiklik modulunun tayını
  34. Darbe mukavemetinin tayını
  35. Eğilme mukavemeti
  36. Sürtünme mukavemeti
  37. Basma mukavemeti
  38. Yırtılma mukavemeti
  39. Yorulma mukavemeti
  40. Burulma mukavemeti
  41. Aşınma mukavemeti
  42. Çizilme mukavemeti
  43. Plastiklere uygulanan kimyasal testler
  44. Çözücülere mukavemet,
  45. Tuzlu suya mukavemet
  46. Yağlara mukavemet
  47. Gazlara mukavemet
  48. Asitlere mukavemet
  49. Bazlara mukavemet
  50. Oksitleyicilere mukavemet
  51. Sabun ve deterjanlara mukavemet
  1. Polimerlerin nem alması
  2. Ekstrüzyon
  3. Kompounding
  4. Enjeksiyon kalıplama
  5. Enjeksiyon kalıplama kullanım alanları
  6. Enjeksiyon makinaları
  7. Vida ve kovanlar
  8. Enjeksiyonda ısıtma ve soğutma sistemleri
  9. Enjeksiyon kalıplamada oluşan hatalar ve alınabilecek önlemler
  10. Plastik malzemelerin çekmesi (shrinkage)
  11. Çekmenin tanımı
  12. Çekme nin nedenleri
  13. Boyutsal çekme oranı
  14. Anizotropik çekme ve parçadaki çarpılmalar Plastik parça toleransları
  15. Çekme oranına etki eden faktörler
  16. Plastik malzeme seçimi
Eğitim Materyeli: Tüm konuların, eğitim notları, (hardcopy), katılım belgesi, Eğitim notları PDF dosyaları,
Eğitim Saatleri: 09:30 / 17:30 saatleri arasındadır. 

Teorik ve uygulama anlatımı, Sürekli düzenlenir.

Eğitmenimiz : Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım Özgeçmiş Kimdir?: 1953 Yılında Manastır’da doğdu. 1972 Yılında Davutpaşa Lisesinden, 1978 Haziran döneminde İstanbul Üniversitesi, Kimya Fakültesi,Kimya Yüksek Mühendisliği Bölümünden Mezun oldu. Ekim 1978 Yılında Sakarya Devlet Mühendislik Mimarlık Akademisinde, asistan olarak göreve başladı. 1979 Yılında İ.T.Ü. Kimya Bölümünde, Polimer Kimyası dalında Doktora çalışmalarına başladı. 1984 Yılında Doktor oldu. 1985 Haziran ayında Yıldız Üniversitesine Yardımcı Doçent olarak atandı. 1990 Ekim döneminde Polimer Kimyası Doçenti ünvanını aldı. 1991 Nisan ayında Yıldız Teknik Üniversitesi Kimya Bölümü Fizikokimya Ana Bilim dalında Doçent kadrosuna atandı. Temmuz 1998 de aynı üniversitede profesör oldu.  Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım 1985 yıllarından itibaren endüstride Kimya sahasında özellikle, polimerik malzemeler konusunda gerek kamu kesimi gerekse özel kesime danışmanlık hizmetlerinde bulundu. Özellikle son on yıl içerisinde TSE İstanbul Bölge Müdürlüğünde firmaların marka ve kalite belgeleri taleplerinde bilirkişi olarak görev yaptı. Özel kesimin, talep ettiği polimerik malzemelerin özelliklerinin belirlenmesi, analizler ve prosesler olmak üzere çeşitli konularda danışmanlık hizmetleri devam etmektedir.   Prof. Dr. Hüseyin YILDIRIM’ın ulusal ve uluslar arası dergilerde yayınlanmış 55 makalesi, ulusal ve uluslar arası sempozyumlarda sunulmuş 60 adet bildirisi mevcuttur. Prof. Dr. Hüseyin Yıldırım evli olup, 3 çocuk babasıdır.




TOPLU EĞİTİM FİYATLANDIRMASI:

Firmanız içinde bir eğitim düşündüğünüzde daha ekonomik fiyatlar alabilir ve daha fazla personelinize katkı sağlayabilirsiniz.

 

Açıklamalar:
*Eğitim Yeri lokasyonuna göre, Konaklamamız, Ulaşım, Katılımcı Sayısı ve Eğitim dönemine göre fiyatlar değişken olduğundan,
toplam fiyat için teyit amaçlı teklif isteyiniz.: bilgi@rdg.com.tr
*Firmanız için Özel Eğitimlerde, Dışarıda Otel seminer salonlarını arzu ederseniz salon fiyatları katılımcı sayısı x 30€ x Gün fiyata eklenir.
*Bursa ve İstanbul dışında bulunan firmalar içinde eğitim yapılması istenirse, Yol ve Konaklama Ücretleri Yukarıdaki fiyatların üzerine dahil edilecektir.
*Min. Katılımcı limiti en az 5 Kişidir. Maksimum Katılımcı limiti: en fazla 40 Kişidir.
Not: Fiyatlar dönemsel olarak piyasa şartlarına göre değişikliğe uğrayabilir.
Hemen bilgi almak için ve rezervasyon için bilgi@rdg.com.tr email adresini kullanabilirsiniz. veya
tel arayabilirsiniz.
Güncelleme: 18.05.2015
 

Hit Counter provided by orange county property management